冷熱沖擊試驗(yàn)箱(也叫溫度沖擊試驗(yàn)箱)是用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，得以在短時間內(nèi)試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害，確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)。那么冷熱沖擊試驗(yàn)箱從初具雛形的平面設(shè)計稿到交付給用戶設(shè)備，整套生產(chǎn)流程需要經(jīng)過哪些環(huán)節(jié)呢？接下來，高天試驗(yàn)設(shè)備小編就針對這個問題來為大家詳細(xì)介紹下。

　　冷熱沖擊試驗(yàn)箱整套生產(chǎn)流程需要經(jīng)過如下環(huán)節(jié)：

　　環(huán)節(jié)一、需求確認(rèn)

　　先要了解用戶的試驗(yàn)需求：溫度范圍、尺寸大小、溫度沖擊范圍、沖擊恢復(fù)時間等因素確認(rèn)完畢后，工程師將會根據(jù)用戶試驗(yàn)需求開始出具合適的技術(shù)方案，簽訂后開始著手準(zhǔn)備壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等配件，專業(yè)人員會確定選用哪個進(jìn)口品牌的元器件比較適配試驗(yàn)。

　　環(huán)節(jié)二、物料確認(rèn)

　　當(dāng)物料到達(dá)后，并不是盲目收貨或者直接開始生產(chǎn)，會有專門的生產(chǎn)專員負(fù)責(zé)檢查配件是否存在刮花、瑕疵或失效等質(zhì)量問題，確保每臺設(shè)備上的元器件的質(zhì)量都是合格過關(guān)的，經(jīng)過篩查合格后，這些配件才能投入使用，這樣就可以從源頭上避免冷熱沖擊試驗(yàn)箱投入使用后因元器件質(zhì)量問題導(dǎo)致的設(shè)備故障。

　　環(huán)節(jié)三、生產(chǎn)監(jiān)控

　　通過實(shí)施系統(tǒng)性安全生產(chǎn)，可以讓生產(chǎn)過程得到全面提升，有任何問題都能提前預(yù)警并快速解決。裝配生產(chǎn)環(huán)節(jié)是影響著質(zhì)量問題的關(guān)鍵，我們的生產(chǎn)人員都是深耕環(huán)試行業(yè)多年，在一線有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的師傅，并在生產(chǎn)管理層的指導(dǎo)下，形成自己一套標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程章程：電控作業(yè)指導(dǎo)書、冷凍作業(yè)指導(dǎo)書、焊接作業(yè)指導(dǎo)書等，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)，為確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的冷熱沖擊試驗(yàn)箱夯實(shí)基礎(chǔ)。

　　環(huán)節(jié)四、出廠調(diào)試

　　當(dāng)裝配生產(chǎn)工作全部完成后，移交設(shè)備前需要進(jìn)行一番調(diào)試，冷熱沖擊試驗(yàn)箱出廠重要的質(zhì)量防線是設(shè)備調(diào)試工序，相關(guān)專業(yè)人士會反復(fù)測試設(shè)備的性能，檢測生產(chǎn)工藝是否過關(guān)，功能要求是否符合要求，確保用戶滿意。

　　以上關(guān)于冷熱沖擊試驗(yàn)箱整套生產(chǎn)流程需要經(jīng)過哪些環(huán)節(jié)就為大家分享到這里，冷熱沖擊試驗(yàn)箱適用于電子、電工、LED、LCD、塑膠、汽車零部件、照明燈具、電子元器件等產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn)、產(chǎn)品篩選試驗(yàn)等，同時通過此設(shè)備試驗(yàn)，可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。